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高溫高壓金屬環墊片

瀏覽量:79

更新時間:2020-09-16

價格:65

簡要描述:

高溫高壓不銹鋼金屬纏繞墊 $n金屬纏繞墊片 應用于石油、化工、機械、冶金、電力、造船及管道、閥門、泵、壓力容器、冷凝器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處,作靜密封之用。由于機械強度高,使用方便,壓縮回彈性好,更適應在劇烈的溫度交變場合應用。$n帶內外環材質: OCr18N19SS304316316L蒙乃爾、純鈦帶外環,帶內 環,基本形。

高溫高壓金屬環墊片
品牌自營品牌貨號203
規格齊全供貨周期一周
主要用途密封應用領域化工
  高溫高壓不銹鋼金屬纏繞墊
 
  隨著石墨金屬纏繞墊片的廣泛使用,逐漸替代了一些性能不高的密封墊片。下面說一下石墨金屬纏繞墊片與鋼圈墊片、石棉金屬纏繞墊片、金屬包石棉墊片、石棉橡膠板墊片的比較優勢。
 
 ?、迨饘倮p繞墊片與鋼圈的比較
 
 ?、賶|片壓緊力:前者小比壓力為40mpa,只要較小壓緊力即可達到密封(螺栓小);后者小比壓力為183mpa,要求壓緊力大(螺栓大)。
 
 ?、诩咏o法蘭的應力:前者小,后者大,且密封槽底易產生裂紋。③復原力(回彈性):前者有,毋須再緊螺栓;后者幾乎無,故在熱循環場合需再緊螺栓。
 
 ?、軐Ψㄌm表面的要求:前者對微小傷痕敏感性小,對密封面形狀要求簡單且制造容易,一般精度即可,粗糙度r=12.5~6.3μm(▽3~▽4),硬度差無要求,而鋼圈對微小傷痕很敏感,表面形狀較復雜且制作較困難,精度要求高,粗糙度為r=1.6μm(▽6),硬度差為hb20~30。維修;前者容易,鋼圈則較難,且需工具。
 
 ?、蕻惒姆ㄌm連接;前者無泄漏擔心,后者因有線脹系數差而引起泄漏擔心。⑥墊片制造與價格:前者容易且較便宜,而鋼圈較難且貴。⑦配管與開口接管的分離`前者容易,后者較難且必須將法蘭抬起。
 
 ?、嗍褂脡勖?前者短,拆開后就得更新,后者長,可多次使用。
 
 ?、媸饘倮p繞墊片與石棉金屬纏繞墊片的比較
 
 ?、賹θ梭w危害:前者無,后者為致癌物質,美國等已禁用。
 
 ?、谀蜏匦?前者-200~870℃,后者-40~500℃,但實際使用中當>400℃時便因急劇脫水而失彈失效。
 
 ?、厶畛洳牧系哪退嵝?前者除王水等外能耐一般酸、堿、鹽及溶劑等腐蝕;后者因石棉紙內含有橡膠等粘結劑,耐蝕有限。
 
 ?、苄孤┞?前者<1x10-4g/s;后者<1x10-3g/s。⑤填充材料的燒失量(500℃時)和老化:前者<1%,無老化;后者<25%,橡膠等粘結劑易老化。滲透性:前者很低,后者較高,且因石棉的毛細管作用對油類滲漏嚴重。⑦m值:前者為2,后者為3。 ⑧墊片壓緊力:前者為40mpa,后者為70mpa。⑨復原力:前者良好,后者雖亦好,但比前者稍差。 ⑩對法蘭表面要求:前者表面為一般要求,表面粗糙度r=12.5μm(▽3),對輕微劃痕或水線溝槽也無妨;后者要求表面粗糙度r。必須在6.3μm以上。
 

 
  金屬纏繞墊片選購事項
 
  1、根據工況條件、法蘭密封面型式選擇墊片。
 
  2、選用質量管理體系健全且有效運行的生產企業的產品,選用持有特種設備(壓力管道元件)制造許可證書及有效型式試驗報告的企業的產品。
 
  3、壓縮率、回彈率和密封性能是密封墊片的重要性能指標,一般來說,在滿足壓縮率要求的前提下,回彈率越高越好;而在滿足回彈率標準要求的前提下,壓縮率的測試值也是大些為好。應選擇密封性能好、壓縮率適度且回彈率盡可能大的產品。
 
  4、墊片主體表面不允許有影響密封性能的傷痕、空隙、凹凸不平及銹斑缺陷。墊片主體表面非金屬帶應均勻、適當的高出金屬帶,層間紋理應清晰,但不可顯露金屬帶。金屬纏繞墊片的焊點間距應均勻,不應有未熔合或過熔等缺陷。加強環表面不應有毛刺、凹凸不平、銹斑等缺陷,墊片主體的上下密封面與加強環上下表面的間距應相等內加強環與墊片主體間應緊密固定,不能松動;外加強環與墊片主體間應保持定位并可適當松動。金屬纏繞墊片的應力松弛是產生泄漏的重要因素之一,應力松弛越大,其金屬纏繞墊片的殘余應力越小,如果殘余應力小到不能保持金屬纏繞墊片的密封性能,就造成泄漏。對某一特定材料的墊片,其應力松弛有一定規律,應力松弛與預緊力大小、溫度、操作時間等工況密切相關,根據非有色金屬填料的不同,分別選擇溫度為:200℃, 300℃,在應力實驗裝置上按gb/t12621-90和gb4622.3-93進行實驗。
 
  實驗步驟:
 
  (1)、將實驗金屬纏繞墊片同心放置于上、下法蘭面間,通過應變螺栓底部的調節螺釘將千分表調零。
 
  (2)、用加力桿旋緊加載螺母,壓緊實樣使之達到規定的預緊應力72mpa, 5min后若發現應力下降,再次旋緊到初始值,并記錄千分表讀數。
 
  (3)、接通電加熱器,15min升至實驗溫度并調節溫控儀,使溫度波動小于1.5%。
 
  (4)、保持實驗溫度8h,記錄千分表讀數。
 
  (5)、在實驗溫度下,將螺栓卸載并記錄卸載后的千分表讀數。
 

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